浅谈LCM液晶模块组装技巧

LCM液晶模块组装技巧：在长期的生产实践中，随着组装次数的增多，经验的积累，可以慢慢掌握许多的组装技巧(组装生产中是要讲组装技巧的)。今天深圳LCD液晶模块厂家小编，为大家分享一下LCM液晶模块在组装时要怎样组装好一块合格的LCD液晶模块。

(1) 提高成品率：在模块组装生产中，一次成品率是考核生产效率和一个组装人员技术水平的一个重要参数。有高的一次成品率，才能提高生产效率，保证工作完成时间，减小必要劳动时间，降低劳动成本。另外还可以保证模块的可靠性。

(2) 减少浪费，降低成本：一个模块如经多次组装，就可能增大其材料的耗费。如屏的划伤、壳的划伤、掉漆，最主要的是使壳脚变形，减小其应有的应受力，这样是影响模块可靠性的。如果有好的组装技巧，保证模块的成品率，降低组装次数，就可以使屏和壳的耗费降低。

(3) 消除因原材料不合格而造成的对位困难：在生产中，因壳或线路板不合格，而造成对位困难是可以发生的，但如果有好的对位技巧，一些因原材料造成的对位困难是可以解决的。

经验与原理：技巧是在生产中积累经验，再加以提炼而产生的技术。组装的技巧就是从生产中来的，是经验的积累总结，故要有一定的经验，而有经验不知组装原理是不可能有好的技巧的。组装原理说得简单就是使液晶屏的电极与线路板上相应的控制电极一一对应。故在经验的基础上，依据原理，充分发挥组装技巧，促进生产。组装技巧在克服原材料造成的对位困难是极其有用的。由于原材料如壳、屏和线路板不合格，使得其对位方式失效，无法按原程序即原工艺文件规定进行组装，也就是说这时的组装是盲目的。对于由这些原因造成的对位困难，主要采取两种技巧予以解决，其一是重新寻找对位基准;其二是目视对位。另外还有利用工装对位。

(1)重新寻找对位基准

有时因原材料原因，或因积累公差而导致的原工艺文件规定的，屏与壳或壳与板之间的对位基准失效，而寻致生产中需要重新寻找对位基准，实现组装的定位。在重新寻找对位基准之前先要分析造成对位基准失效的原因再想办法解决，从而有的放矢，实现生产的顺利进行。造成对位基准失效的主要是壳、屏和线路板三个组装基本原材料。总的说来寻找新的对位基准是要在实践上、在实际组装中寻找的，有时的公差过大，而电极间距小，寻找对位基准是极不容易的，有一些有经验的人充分利用组装原理来克服误差，进行组装，这就是目视对位。

(2) 目视对位：组装的原理就是使液晶屏的电极与线路板上相应的控制电极一一对应，这是组装原理也是进

行目视对位的依据。在确定了屏与线路板的对应关系后，将屏放入壳内，然后将线路板有电极的一面放在壳边与壳贴紧，使线路板上电极与屏电极隔着壳一一对应，观察PCB板与壳的位置，之后放入导电胶条，再安放线路板进行组装。

(3) 利用工装对位：在组装时，一些对位方法，在操作起来并不方便，如针孔对位，要使线路板与壳的针孔

对应并不是拿眼睛看就能使其二者的针孔对应于同一轴心的。在生产中，人们经验的积累，慢慢地有了一个想法，能不能借助于辅助工具实现对位。于是开发出某种既便宜又实用的工装——组装工装。使用它依据对位原理，提高组装效率，提高一次成品率，减少浪费。